滾動(dòng)軸承在某些使用條件下，常常會(huì)因?yàn)閮?nèi)在或外在因素的影響，沒有達(dá)到其計(jì)算壽命而發(fā)生早期損傷。分析滾動(dòng)軸承發(fā)生早期損傷的情況，其中軸承外圈滾道剝落是重要因素之一。本文在研究以往試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，對(duì)圓柱滾子軸承外圈滾道的剝落原因進(jìn)行了分析，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。

　　2　以往試驗(yàn)結(jié)果分析

　　1、宏觀分析：對(duì)發(fā)生滾道剝落的軸承外圈進(jìn)行外觀檢查，其剝落區(qū)大都分布在滾道的一邊，在剝落區(qū)內(nèi)，所有滾柱的圓柱面上分布著許多受熱氧化變色為深棕色條帶，在與滾道剝落處相對(duì)應(yīng)的滾柱一側(cè)，氧化變色較為嚴(yán)重，表面還有許多壓痕，滾柱一側(cè)端面磨損擦傷，另一側(cè)端面在靠近外徑處有輕度的受氧化變色環(huán)，呈淺棕色。

　　2、化學(xué)成份分析：對(duì)軸承外圈的化學(xué)成份進(jìn)行分析。

　　3、硬度測(cè)定：硬度（HRC）測(cè)定結(jié)果。

　　套圈位置外套端面(打字面)端面(非打字面)外徑內(nèi)徑(滾道面)硬度值61.8,62.8,62.362,62,6260,60.4,60.460.2,60.2,60.1

　　4、材料質(zhì)量分析：非金屬夾雜物（級(jí)）顯微組織（級(jí)）氧化物硫化物點(diǎn)狀變形硫化物帶碳化物液析網(wǎng)狀碳化物1.52.001.501.5

　　目前，國(guó)外軸承材料大都采用了真空脫氧鋼，含氧量規(guī)定在15ppm以下，而我國(guó)只有個(gè)別鋼廠才能達(dá)到這個(gè)要求，其它大部分鋼廠都不具備條件，造成滾子材料組織大于4級(jí)，裂紋較多。

　　在材料質(zhì)量分析中，非金屬夾雜物和顯微組織采用YJZ84標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較分析，套圈中硫化物雜質(zhì)級(jí)別超標(biāo)。對(duì)剝落外圈進(jìn)行檢測(cè)，在剝離源處，距源0.5mm～1mm縱向磨制金相試樣，觀察到在距剝離表面0.36mm-0.49mm范圍內(nèi)，存在著鏈狀脆性夾雜物，這些夾雜物處還有微細(xì)震紋。在同一金相試樣上，稍離源處，距剝離表面約0.8mm處也存在著鏈狀脆性夾雜物。沿著剝離源縱向磨制金相試樣，在源處及其附近，同樣觀察到鏈狀脆性夾雜物。在距剝離表面0.3mm處的夾雜物間有微小裂紋，在距剝離表面0.68mm處也存在著長(zhǎng)約0.56mm的鏈狀脆性夾雜物。

　　以上情況說明，在外套滾道表層存在著較多鏈狀脆性夾雜物，有些已超過YJZ84標(biāo)準(zhǔn)上規(guī)定的合格級(jí)別。

　　對(duì)于外圈的金相組織，在剝離源處剝離表面下的組織為細(xì)小結(jié)晶馬氏體 細(xì)針馬氏體 細(xì)小粒狀碳化物帶狀分布 殘余奧氏體 少量點(diǎn)、針狀屈氏體。在剝離處邊緣，滾道表面雖未剝落，但在表面下已有平行的裂紋，滾道表層的組織為細(xì)小結(jié)晶馬氏體 細(xì)針馬氏體 細(xì)小粒狀碳化物 殘余奧氏體 少量點(diǎn)、針狀屈氏體。隨著向內(nèi)部深入，非馬氏體組織有所增加，但在離表面3mm處，非馬氏體組織超出了規(guī)定的合格級(jí)別。

　　5、套圈熱處理質(zhì)量分析按軸承零件熱處理質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查，其外圈淬、回火組織。距表面深度/mm表層1.02.03.0組織級(jí)別/級(jí)6<7<99

　　從宏觀組織看，剝落偏在滾道一邊，這主要是軸承在使用過程中受力方向偏，使?jié)L柱與滾道不均勻接觸，軸承滾道有限區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生過載負(fù)荷，造成軸承外圈滾道早期疲勞剝落。因此，滾動(dòng)軸承在安裝過程中，應(yīng)避免內(nèi)外套傾斜，使?jié)L柱在滾道上均勻接觸，避免局部過載現(xiàn)象，同時(shí)在軸承的使用過程中，應(yīng)盡量避免軸承傾斜工作。另外，產(chǎn)生力偏的原因還與軸承箱及軸的強(qiáng)度有關(guān)，由于支承箱體或軸的強(qiáng)度差或零件之間的配合不合理，剛性不夠，造成了軸對(duì)外套的傾斜，這樣應(yīng)力不是分布在強(qiáng)固的圓柱濕式機(jī)械加工系統(tǒng)市場(chǎng)前景廣闊有關(guān)專家指出，濕式機(jī)械加工排屑及冷卻液凈化系統(tǒng)，在國(guó)內(nèi)剛開始起步，大多數(shù)機(jī)加工企業(yè)對(duì)其還缺乏了解。如能推廣應(yīng)用該系統(tǒng)，將會(huì)產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益，市場(chǎng)前景十分廣闊。據(jù)了解，濕式機(jī)械加工系統(tǒng)在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已被普遍采用，妥善地解決了金屬切削加工過程中的一系列問題，促進(jìn)了生產(chǎn)的發(fā)展。而在國(guó)內(nèi)，目前普遍采用單機(jī)冷卻潤(rùn)滑，僅在少數(shù)技術(shù)比較先進(jìn)的工廠采用了集中冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)。根據(jù)國(guó)家規(guī)劃，到2010年，我國(guó)汽車年產(chǎn)量要達(dá)600萬輛，需要對(duì)大型發(fā)動(dòng)機(jī)廠進(jìn)行技術(shù)改造。為此，在一些大批量生產(chǎn)的機(jī)械加工工廠和軸承、摩托車、拖拉機(jī)等行業(yè)推廣應(yīng)用濕式機(jī)械加工系統(tǒng)是非常必要的。它能促進(jìn)我國(guó)的機(jī)械產(chǎn)品更多、更快地打入國(guó)際市場(chǎng)，為國(guó)家創(chuàng)收外匯，同時(shí)減少對(duì)這類設(shè)備的進(jìn)口。機(jī)械工程師第5期要目預(yù)告現(xiàn)代模具技術(shù)綜杜志俊述程換新馮華偉湯小輝仲高艷劉峰董兆林任玉波叢娟白成志洪亮張幼昕李軍韓成賀壓力容器結(jié)構(gòu)大型化的發(fā)展趨勢(shì)車床尾座自動(dòng)進(jìn)給鉆鏜軸孔短直刃可轉(zhuǎn)位刮削滾刀C616車床的數(shù)控改裝用數(shù)控車床加工石油油管螺紋利用AutoCAD繪制零部件目錄成組技術(shù)在CAD中的應(yīng)用機(jī)車車軸磨削在線測(cè)量系統(tǒng)的研制簡(jiǎn)易汽車制動(dòng)鼓鏜削機(jī)的設(shè)計(jì)與制造提高聚四氟乙烯零件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì)措施滾壓及其應(yīng)用三例一種管道過濾器的改進(jìn)設(shè)計(jì)改進(jìn)密封裝置解決油缸漏油滾子軸承的外滾道的整個(gè)寬度上，而是集中在一邊，形成點(diǎn)接觸，所以造成一邊剝落。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證軸承箱和軸具有足夠的強(qiáng)度，并使各零件之間的配合合理，保證其剛度。